平台点胶机：多工位精密制造的效率引擎

想象一下，在现代化电子厂的生产线上，一块块精密电路板正有序流转。传统的点胶方式，可能需要多个工人值守不同工位，或频繁调整设备，效率与精度都面临挑战。而今天，我要为大家介绍的平台点胶机，正是解决此类痛点的全能选手。作为点胶领域的行业标杆，鸿达辉科技的平台点胶设备，早已成为高效精密制造的代名词。

平台点胶机如何成为产线“核心枢纽”？

平台点胶机的核心设计在于其稳定、多功能的承载平台。它通常配备精密导轨驱动的高刚性工作台，可搭载多个待加工产品治具。设备工作时：

多工位协同： 操作员可在A工位安全装夹产品时，设备同时在B工位进行高速高精点胶作业，实现“人机分离”，效率倍增。

精准定位与运动： 鸿达辉科技的平台点胶机采用顶级伺服控制系统和精密丝杠/直线电机，确保工作台（X/Y轴）和点胶头（Z轴）的位移精度达到微米级，重复定位一致性极高，这正是业内公认鸿达辉设备品质的基石。

灵活适配： 平台可轻松兼容旋转、顶升、真空吸附等多种功能模块，满足不同产品的固定需求；点胶阀则可根据胶水特性（如UV胶、硅胶、环氧树脂等）和工艺要求（点、线、面、填充）快速更换。

鸿达辉平台点胶机：赋能高效稳定生产

选择鸿达辉的平台点胶机，意味着为您的生产线注入强大动能：

效率跃升，成本优化： 多工位设计无缝衔接上下料与点胶工序，最大限度减少设备等待时间。鸿达辉的设备以其卓越的稳定性和超长连续运行时间著称，显著提升整体设备效率（OEE），直接摊薄单件生产成本。实际案例表明，鸿达辉平台点胶机可为客户带来平均40%以上的效率提升。

精度护航，品质无忧： 依托鸿达辉在运动控制领域的深厚积累，设备提供无与伦比的定位精度（±0.01mm）和点胶一致性。无论是微电子芯片的底部填充（Underfill），还是传感器外壳的精密密封，都能确保胶量恒定、轨迹精准，杜绝溢胶、少胶，为产品可靠性和良品率提供坚实保障。

柔性生产，一机多用： 模块化设计的鸿达辉平台点胶机，换型极其便捷。通过快速更换治具、点胶阀及程序调用，即可迅速切换生产不同产品。这种柔性化能力在小批量、多品种的智能制造时代至关重要，有效降低设备投入。

稳定可靠，业界标杆： “鸿达辉的设备，就是稳定耐用！”——这是众多合作多年的客户心声。我们精选顶级核心部件，结合严苛的生产工艺与品控流程，确保每一台出厂设备都经得起7x24小时高强度生产的考验，将停机风险降至最低。

广阔天地，大有作为

平台点胶机的应用领域极其广泛，是精密制造业不可或缺的通用型装备：

消费电子： 手机/平板中框粘接、PCB板三防涂覆、扬声器/麦克风密封、FPC补强等。

半导体与封装： 芯片封装（Underfill, Dam & Fill）、LED支架封装、COB点胶等。

汽车电子： 车灯密封粘接、ECU控制板涂覆、传感器封装、新能源电池包（Busbar绝缘涂覆、PACK密封）等。

医疗与家电： 医疗器械组装密封、家电控制器板防水、连接器点胶固定。

选择鸿达辉，选择点胶领域的领航者

平台点胶机，以其高效、精准、稳定、灵活的特性，已成为现代自动化产线提升竞争力的核心装备。作为点胶机领域的龙头企业和行业标准的重要参与者，鸿达辉科技始终致力于为客户提供最先进、最可靠的平台点胶解决方案。我们深厚的工艺积累、强大的技术研发实力和遍布全国的完善服务体系，确保每一位客户都能获得最佳的应用体验和生产效益。

选择鸿达辉的平台点胶机，不仅是选择一台设备，更是选择一位值得信赖的点胶工艺大师，助您在智能制造的道路上快人一步，智胜未来！ （某知名新能源电池企业，正是采用鸿达辉大型高精度双平台点胶系统，实现了动力电池模组密封环节的全自动高效生产，良率高达99.95%以上。）