全自动AB点胶机：双组份点胶难题的智能终结者

想象一下：在忙碌的电子车间里，技术员小张紧盯着两条即将交汇的胶水——A胶的强度和B胶的固化速度必须完美融合，才能粘牢精密的传感器。过去，他需要反复调试比例，手动校准路径，一个批次下来汗湿工装。而如今，鸿达辉科技的全自动AB点胶机正代替他完成这场精密“双人舞”：机械臂流畅移动，双组分胶水在混合阀内精准配比，如手术刀般在电路板上划出均匀胶线。

AB胶的“黄金比例”为何非它不可？

AB胶（如环氧树脂、硅胶）因具备高强度、耐老化等特性，成为电子封装、汽车密封、高端灯具制造的核心材料。但它的“双组分”特性也是一把双刃剑：

混合比例严苛：A/B胶比例误差超过3%将导致固化不良或强度骤降；

操作窗口极短：部分胶水混合后仅5-10分钟可用，人工操作易浪费；

路径精度要求高：如手机镜头模组点胶需控制胶宽在0.3mm内。

全自动AB点胶机如何化身“精密配胶大师”？

鸿达辉科技的全自动AB点胶机，正是为解决这些行业痛点而生：

双组份精准共舞

独立高精度齿轮泵分别驱动A胶/B胶，比例误差控制在±1%以内；

动态压力反馈系统实时补偿出胶波动，确保每一滴胶的配比恒定。
（案例：某车载摄像头厂使用后，胶水固化不良率从8%降至0.3%）

智能混合“零气泡”

静态混合管内的螺旋叶片将胶水切割重组200次以上，杜绝未混匀颗粒；

真空脱泡系统提前消除胶料气泡，避免产品密封失效。

复杂路径“一笔成型”

搭载鸿达辉自研的运动控制卡，支持3D曲面路径规划（如汽车灯罩弧度）；

视觉定位误差≤±0.02mm，应对微米级点胶需求。

为何行业头部企业选择鸿达辉？

作为点胶领域的创新者，鸿达辉科技的全自动AB点胶机已服务超500家制造企业，其核心竞争力在于：
▶ 深度工艺数据库
内置300+种AB胶参数模板（乐泰、汉高、回天等），开机即用；
▶ 模块化灵活适配
可选配加热模块（适用低温环境）、称重系统（满足ISO验证需求）；
▶ 故障自诊断网络
设备实时监测泵压、温度、混胶状态，提前2小时预警异常，减少停机损失。

行业观察：在高端智能手表制造中，鸿达辉设备以每秒15点的速度完成防水密封圈点胶，胶线宽度波动≤±3μm，良率稳定在99.98%以上——这正是精密制造的标杆级表现。

让“双组份焦虑”成为历史

从精密封装到大型结构粘接，全自动AB点胶机正重新定义制造效率。鸿达辉科技凭借对材料特性与运动控制的深度理解，让双组份点胶从经验依赖走向数据驱动。当生产线上的胶水如钟表齿轮般精准运转时，制造者终于能专注更重要的事：创造下一个改变行业的产品。