
双轨进变四轨,四工位可同时点胶四件产品,支持两产线异步作业;直线电机驱动,CCD视觉自动定位补偿,SMEMA通讯接入流水线,可换装多种点胶阀。

实际参数以实际沟通定制为准。*
HDH-1159M是鸿达辉科技面向批量生产场景推出的四工位在线式视觉点胶机,采用直线电机驱动,双轨道进料后通过移栽变四轨,四个工位可同时对四件产品点胶。设备可嫁接流水线在线运行,也可独立使用,适合3C电子、半导体等行业的点胶、填充与涂覆工序。
整机按直线电机型配置,最大点胶范围250×220mm(宽×深),轨道调宽范围50~800mm,兼容0.5~6mm厚度的基板来料,配合四工位设计与异步作业能力,一台设备可以覆盖两条产线的点胶任务。
单工位在线式点胶机在点胶时,进出料轨道处于等待状态,产能利用不充分。HDH-1159M通过双轨移栽变四轨的结构,让四个工位同时作业,配合异步点胶能力,一台设备的作业效率相当于多台单工位在线式设备,在有限的车间面积内把产能提上来。
整机由X/Y/Z三轴运动模组、双轨道进出料结构、移栽变四轨模块、视觉定位模块、点胶模块、气压控制模块、操作显示屏与三色灯组成。机身侧面集中布置气源控件、总开关、上下机位通讯接口与电源线,正面为在线进料轨道与点胶阀体控制模块,布局紧凑,维护通道充足。
X/Y/Z三轴是这台设备的性能基础:X/Y轴采用直线电机模组驱动,Z轴采用伺服电机,最大运动速度1500mm/s(XY),运动加速度1.5g,直线电机的高响应特性保证了高速运行下的定位稳定性。
X/Y轴使用双动子直线电机模组,轨道安装平面采用一体式机架,刚性与运动平稳性兼顾。相比丝杆传动,直线电机没有背隙与磨损累积问题,长期高速运行后精度保持性更好,这也是机型命名为"直线电机型"的原因。
XYZ轴定位精度:XY轴±25um@3σ、Z轴±10um@3σ;XYZ轴重复精度:XY轴±10um@3σ、Z轴±5um@3σ。重复精度决定同一程序反复运行时胶点位置的一致性,±10um量级的一致性是手机中框、PCBA等精密点胶工艺的良率基础。
控制系统基于工控机运行Win10平台,通过显示屏与鼠标键盘操作,程序文件按产品分别存储,换型时调用对应程序即可。轨迹编程支持连续补间输入,可画点、线、弧、不规则曲线,并支持三维点胶。
视觉系统支持2D/3D识别、本体识别、抓边识别等多种识别模式,具备超窄边框台阶定位、视觉标定补偿、路径优化等功能。点胶前相机先拍摄工件实际位置与轮廓,生成补偿坐标校正点胶路径,来料存在旋转、平移或形变时,胶点仍能落在正确位置。
视觉定位模块采用面对面布局,X轴移动板上集成相机与光源,Z轴安装底板配合点胶模块完成面对面点胶设计;点胶工位配有二次定位相机光源,工件在点胶前再次确认位置,两道视觉校核把来料偏差挡在点胶之前。设备可选配3D相机,满足空间轨迹的视觉需求。
除标准配置外,可根据工艺需要定制加入:加热模块、自动称重、自动清胶、激光测高、自动上下料等功能模块。设备采用模块化设计,按需添加不影响主体结构,后续工艺升级时可以在原机台上扩展。
轨道结构是HDH-1159M区别于常规在线式点胶机的核心设计:双轨进料,通过移栽模块变四轨,四个工位同时点胶,完成后再移栽回双轨出料。
完整加工流程为:双轨进 - 双轨移栽 - 变四轨 - 双轨移栽 - 双轨出。进料定轨与出料定轨配合移栽进出料模块,轨道平移直线模组带动轨道切换,阻挡气缸与侧推夹紧气缸完成工件定位,全程自动流转,减少人工干预。
变四轨后四个工位同时作业,最高可同时对四件产品点胶,且每个工位的点胶机构都是四轴结构,能完成各类复杂点胶任务。四工位并行配合双轨进出料,衔接流水线时前后工位不互相等待。
四个工位可以不按相同程序点胶,划分为两条产线独立运行,每个产线的两台点胶机构可执行不同程序。典型用法有两种:一是抓边与点胶同时进行,3、4号位抓边定位,1、2号位点胶;二是同一工件点两种胶水或不同位置,3、4号点胶水A,1、2号点胶水B,一台设备当两套工艺用。
设备配备SMEMA通讯协议,与上下游设备联机信号互通,可快速嫁接到现有流水线,也可独立使用。轨道由防静电输送带传送,侧边使用PU轮防止刮伤产品边缘;轨道宽度可调,兼容常规中框的横竖两种方向来料。
点胶阀体控制模块支持按生产需要换装不同阀体:热熔胶阀适用于热熔胶、颗粒、胶棒、胶块;喷雾阀适用于三防漆、水性胶、UV胶;针筒适用于各种胶水;硅胶阀适用于硅胶、玻璃胶、油脂;顶针阀适用于粘稠度较低的胶水;回吸阀适用于粘稠度较高的胶水。换阀即换工艺,覆盖从低粘度到膏状胶水的多数点胶需求。
运动系统支持九类轨迹:单点、单直线、多段线、直线和圆弧组合线段、曲线、圆弧、三点圆、凹槽填充、3D喷涂。矩形凹槽整圈填充、圆弧密封、空间3D曲线这类工艺都能直接编程实现,配合3D喷涂可完成立面与异形面的涂覆作业。
250×220mm的幅面与50~800mm的轨道调宽,让HDH-1159M既能上流水线跑批量,也能兼顾多品种产品的换型需求,以下几类工艺最具代表性。
轨道兼容中框横竖两种方向来料,配合视觉定位吸收来料偏差,适合手机中框点胶、侧键密封等结构件工艺。工艺细节见手机中框点胶机|中框密封与组装点胶工艺与侧键点胶机|按键装配点胶工艺。
0.5~6mm的基板厚度兼容范围覆盖常见PCBA来料,适合芯片保护、底部填充等工序,四工位并行对批量板卡作业尤其合适。相关工艺见主板点胶机|PCBA主板点胶工艺应用。
多段线与凹槽填充轨迹配合适宜的阀体,可执行围坝、FIP点胶密封等工艺。参考围坝点胶机|芯片围坝与框式密封工艺与FIP点胶机|成型-in-place点胶密封工艺。
从行业面上看,HDH-1159M适用于半导体产品、PCBA板与线路板、汽车配件、电子数码、家用电器、五金工具配件、玩具、LED灯具、显示屏、医疗器械等行业的点胶、填充与涂覆工序。
四台单工位设备需要四套上下料接口和四倍的场地,产线衔接节点多。HDH-1159M用一套双轨进出料变四轨的结构把四个工位收进一台设备,占地与产线接口都更省,前后工序只需要对接一次;预算有限或产线分散时才考虑多台单工位方案,单工位在线式可参考在线式三轴点胶机HDH-300D。
在线式设备直接接流水线自动流转,适合定型产品的批量生产;桌面式适合研发打样与小批量,可先参考桌面式全自动视觉点胶机IS系列做工艺验证。产品定型、产量上来后,从桌面式升级到在线式是常规路径。
通过换装阀体覆盖:UV胶、三防漆、水性胶走喷雾阀;热熔胶走热熔胶阀;硅胶、玻璃胶、油脂走硅胶阀;低粘度胶走顶针阀;高粘度胶走回吸阀;常规胶水走针筒。换阀不需要改动整机结构。
可以。设备配备SMEMA通讯协议,轨道调宽范围50~800mm,基板厚度兼容0.5~6mm,与上下游设备的联机信号、轨道宽度匹配后即可嫁接;也支持独立使用,不强制依赖流水线。
@3σ是统计学上的三倍标准差,表示该精度指标在约99.7%的情况下都能达到。±10um@3σ的重复精度意味着几乎每一次运行胶点都落在±0.01mm范围内,比不带σ标注的"典型值"更严格,选型对比时要注意口径。
支持。鸿达辉提供免费设计与非标定制能力,行程、轴数、阀体配置、治具与功能模块(加热、称重、清胶、激光测高、自动上下料等)都可以按产品调整;另有免费打样,寄样件即可验证工艺。
鸿达辉科技2013年成立于深圳,十余年设备生产经验,产品线覆盖点胶机、等离子清洗机、辅料贴装机等自动化设备,厂家直销,支持非标定制。
购买HDH-1159M可获得的厂家支持包括:免费打样(寄样验证工艺)、免费培训(操作与编程上手)、技术指导(工艺参数调优)、免费设计(点胶方案与治具)、非标定制(按产品改造),设备享全国质保。有选型或打样需求,可直接联系鸿达辉获取方案与报价,也可预约到厂看机。
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基本参数 |
规格 |
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外形尺寸 |
1500*1600*1800mm(W*D*H) |
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重量 |
1500KG |
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XYZ轴定位精度 |
XY: ±25um@3σ Z:±10um@3σ |
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XYZ轴重复精度 |
XY: ±10um@3σ Z:±5um@3σ |
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最大速度 |
1500mm/s(XY) |
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加速度 |
1.5g |
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驱动系统 |
直线电机(XY) 伺服电机(Z) |
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轨道承重 |
3KG |
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轨道调宽范围 |
50~800mm |
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基板厚度 |
0.5~6mm |
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最大点胶范围(W*D) |
250*220mm |
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用电需求 |
AC230V 8A 50/60Hz 1.8KW(无轨道加热时功率) |
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气压需求 |
90psi(6bar) |
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