
HDH-8080双组份点胶机,伺服推胶精密计量,AB胶10:1配比,双液单液两用;360度旋转装置覆盖多角度点胶,电制冷延缓固化,支持三维轨迹。

HDH-8080是鸿达辉科技推出的伺服六轴旋转双组份点胶机,面向AB双液胶水的定量点胶与灌封场景。设备采用伺服推胶方式出胶,A、B两种胶水按设定比例稳定输出,也支持切换为单液点胶;配合360°旋转装置,产品可以摆放到任意所需的点胶角度,侧面、斜面、弧面上的点胶作业都能在一次装夹内完成。
整机运动范围为400×400×150mm,重复定位精度±0.02mm,最大运动速度500mm/s。X、Y、Z三个直线轴加旋转轴构成六轴运动系统, 配合手持示教器编程,机柜落地式结构直接摆放即可使用,不占产线工位。
双组份胶水混合后就开始固化,人工配胶要现配现用,配多了浪费、配少了不够比例,胶量一致性也难保证。作为一台双组份点胶机,HDH-8080用伺服推胶分别计量A、B两路胶水,按比例同步输出,用多少打多少;再配合电制冷装置给胶水降温,延长混合后的可操作时间,从配比和时效两端解决双组份点胶的痛点。
设备默认按双组份模式运行,AB两路胶水分别由伺服推胶机构驱动;当工艺只需要单种胶水时,切换为单液模式即可,一机覆盖双液与单液两种工艺,不需要为单液产品另购一台双液点胶机。双液工艺里对胶量连续性要求更高的螺杆式方案,可参考汽车电子双液螺杆点胶机HDH-1631。
从整机结构看,HDH-8080由龙门式XYZ运动模组、旋转装置、伺服推胶装置、点胶阀、针头制冷控制器、制冷装置、机柜电箱、操作面板与手持编程器构成。点胶机构挂在Z轴上,产品固定在旋转装置的多功能治具板上,X轴、Y轴完成平面定位,旋转装置调整工件角度。
X、Y轴行程400mm,Z轴行程150mm,各轴由伺服电机加精密丝杆驱动,最大运动速度500mm/s,重复定位精度±0.02mm。伺服+丝杆的组合保证了胶点位置和出胶启停的同步精度,这也是±0.02mm重复精度能够稳定复现的基础。
推胶机构由伺服电机驱动精密丝杆,推动胶筒活塞出胶。伺服推胶的出胶量与电机转角严格对应,胶量由程序控制,不随气压波动漂移;停胶时电机反转回吸,防止拉丝。相比气动点胶,伺服计量方式更适合对胶量一致性要求高的双组份工艺。
机柜内置电箱与制冷装置,外形尺寸690×608×1645mm,整机约150kg。正面为操作面板与急停开关,侧面预留手柄接口,编程与调试通过手持示教器完成,中英文界面,操作人员按流程「打开电源—设备复位—程序选择—装载产品—启动点胶—取下产品」即可完成一轮作业,新手可以快速上手。
设备标配490ml胶筒,A、B胶水按设定混合比例同步输出,当前配置支持10:1的常见双组份配比。两路推胶由同一套控制系统协同,比例在程序中设定,批次之间不会漂移;混合后的胶水经静态混合管到达针头,配比准确性由伺服计量的分辨率保证。
出胶量由伺服电机的推胶行程决定,程序里按点、线、面分别设定。同一个程序反复运行时,每次推胶行程一致,胶点大小的一致性由此保证;对于灌封类工艺,胶量按路径长度均匀输出,避免局部溢胶或缺胶。
双组份胶水混合后放热固化,环境温度越高可操作时间越短。HDH-8080内置电制冷装置,由制冷片、制冷液水箱、冷却液输送管与内置感温棒的冷却块组成,温度可在0℃至零下15℃范围内设置,3分钟即可降到0℃以下,给针头处的胶水持续降温。
胶水温度降低后粘度上升、固化反应放缓,混合后的可操作时间被拉长,设备可以连续作业而不用担心胶水在针头处提前固化堵针。对环氧、聚氨酯这类固化放热明显的AB胶,制冷装置能明显减少换针头、清洗管路的频次。
旋转装置提供平面旋转与立体旋转两种机构,产品摆放到任意所需点胶角度和工艺需求,360°范围内的斜面、侧面、弧面都能转到针头正下方。配合旋转治具拖链走线,旋转过程中供胶与控制线路不受影响。
运动系统支持单点、单直线、多段线、直线和圆弧组合线段、曲线、圆弧、三点圆、凹槽填充、3D喷涂等轨迹类型,可画点、线、弧、不规则曲线连续补间输入程序,并支持三维点胶。结合旋转轴,空间曲面上的密封、填充轨迹可以直接编程实现。
手持示教器可存储千组加工数据,单个加工文件最大占用3M存储空间(约五千个加工点),另配手持盒256M与脱机卡32M扩展;支持导入CAD、CorelDRAW图形文档,复杂轮廓可以直接从图纸生成点胶路径,减少示教工作量。
HDH-8080的定位是中小工件的双组份定量点胶与灌封,旋转轴让它尤其适合需要多角度作业的产品。以下几类工艺最具代表性。
汽车与工业传感器的防水防盐雾灌封是典型的双组份工艺,环氧或聚氨酯灌封胶对配比与胶量一致性要求高。详细工艺见传感器灌封点胶机|汽车传感器防水防盐雾灌封工艺。
车用报警模块、控制模块的封装需要耐受振动与温度循环,AB胶灌封配合旋转轴可以覆盖模块侧面点胶。相关工艺见汽车故障指示器灌封设备|车用报警模块封装工艺与ECU 线路板涂覆机|控制模块三防漆保护工艺。
发动机缸盖、壳体的就地成型密封(FIPG)使用双组份密封胶,对出胶连续性与路径精度要求高。工艺细节见FIPG点胶机|发动机缸盖与壳体就地成型密封工艺;落地式FIP成型方案可参考落地式FIP点胶机HDH-F450。
充电枪的阻燃绝缘与端子导热灌封、连接器与线束固定,都是旋转轴加双液计量能够直接承接的场景。分别见充电枪灌封点胶机|阻燃绝缘与端子导热灌封工艺。
先围坝后填充的双阀工艺也可在本系列设备上扩展实现,见围坝填充点胶机 Dam & fill|双阀围坝灌胶工艺。
从行业面上看,HDH-8080适用于汽车配件、半导体产品、PCBA板与线路板、电子数码、家用电器、LED灯具、医疗器械等行业的双组份点胶、灌封与密封工序。
可以用单液。设备按双组份模式设计,A、B两路伺服推胶独立计量;工艺只需要单种胶水时切换单液模式即可,六轴运动系统、旋转装置与制冷装置照常工作。
当前配置支持10:1配比。两路推胶由程序独立设定行程,比例理论上可按胶水要求调整;特殊配比建议在打样阶段验证,确认计量精度满足要求后再定型程序。
取决于胶水。固化快、放热明显的双组份胶(如部分环氧)建议配制冷装置,可延长可操作时间、减少堵针;固化慢、用量小的工艺可以不配。配置参数可按产品定制。
旋转装置覆盖360°,提供平面旋转与立体旋转两种机构。产品装夹在旋转治具上后,任意所需点胶角度都可转到作业位;具体工装的夹持方式按产品定制。
重复精度描述的是同一程序反复运行时胶点位置的一致性。对密封圈、围坝这类连续路径工艺,位置一致意味着胶线宽度均匀、密封面可靠;对点状灌封,意味着每件产品的胶量落点一致,品质稳定。
支持。鸿达辉提供免费设计与非标定制能力,行程、轴数、旋转机构、阀体与治具都可以按产品调整;另有免费打样,寄样件即可验证双组份工艺。
鸿达辉科技2013年成立于深圳,十余年设备生产经验,产品线覆盖点胶机、灌胶机、等离子清洗机、辅料贴装机等自动化设备,厂家直销,支持非标定制。
购买HDH-8080可获得的厂家支持包括:免费打样(寄样验证双组份工艺)、免费培训(操作与编程上手)、技术指导(配比与工艺参数调优)、免费设计(点胶方案与旋转治具)、非标定制(按产品改造),设备享全国质保。
有双组份点胶、灌封工艺的选型或打样需求,可直接联系鸿达辉获取HDH-8080的方案与报价,也可预约到厂看机试胶。
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基本参数 |
规格 |
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工作范围(X/Y/Z) |
400×400×150mm |
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旋转装置 |
2套精密电机组件,平面/立体旋转,360° |
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最大运动速度 |
500mm/s |
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重复精度 |
±0.02mm |
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点胶方式 |
伺服推胶 |
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胶水类型 |
双组份AB胶/单液胶水两用 |
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胶筒规格 |
490ml |
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胶水混合比例 |
10:1 |
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冷却装置 |
电制冷,0℃~-15℃可设,3分钟降至0℃以下 |
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传动方式 |
伺服电机+精密丝杆 |
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控制系统 |
示教型手持控制器 |
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电源 |
AC220V 50-60Hz 1.5KW |
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外形尺寸 |
690×608×1645mm(L×W×H) |
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设备重量 |
约150kg |