点胶机保养全攻略：延长设备寿命的7大关键步骤

点胶机作为现代工业中精密施胶的核心设备，其性能和寿命直接关系到生产效率与产品质量。科学的保养不仅能减少故障率、降低维修成本，还能显著提升点胶精度和稳定性。本文将结合行业经验，总结点胶机保养的七大核心要点，帮助企业实现设备的高效管理。

一、日常清洁维护：杜绝污染与堵塞

表面与内部清洁

每次使用后，需用柔软无尘布擦拭设备表面及点胶头，避免胶水残留固化。内部管路建议每月用专用清洗剂冲洗，防止胶水残留堵塞喷嘴（更换胶种时尤其重要）。

空气过滤器维护

定期清理或更换空气过滤网，防止灰尘进入气压系统导致压力不稳，影响点胶均匀性。

二、润滑与部件检查：减少机械磨损

运动部件润滑

对螺杆、齿轮、导轨等关键部位，每周添加高温锂基脂或指定型号润滑油，降低摩擦损耗（如定量缸升降器需黄油枪注脂）。

紧固与校准

每月检查螺栓、电气连接是否松动，并校准点胶路径与压力参数，确保设备精度误差小于0.01mm。

三、胶水管理：从源头保障点胶质量

胶种更换流程

关闭进料阀，排空残留胶水后注入专用清洗溶剂冲洗管路。

新胶水使用前需静置10-20分钟并抽真空除泡，避免气泡导致断胶。

胶水质量控制

定期检查胶水有效期及存储环境（如温湿度），变质胶水需立即更换，防止腐蚀设备部件。

四、气压与电力系统维护：稳定运行的基础

气压源管理

每日检查调压过滤器，及时排除水汽，保持气压稳定在0.4-0.6MPa范围内。

电力安全检查

定期检测电压波动（建议±5%以内），长时间停机需拔除电源，既省电又避免电路老化。

五、长期停机的保养策略

若设备超过1周未使用，需执行以下操作：

彻底排空胶水并清洗管路，防止固化堵塞。

对裸露金属部件涂抹防锈油，并用防尘罩覆盖设备。

六、智能化维护：软件与数据管理

对于配备视觉系统的在线式点胶机，还需：

每季度更新控制软件，修复系统漏洞并优化算法。

定期备份参数设置及生产数据，防止意外丢失6。

七、专业维保计划：防患于未然

建议每季度联系原厂技术人员进行全面检测，重点检查：

电气系统绝缘性能

机械结构疲劳程度

传感器灵敏度校准

结语

通过以上7大点胶机保养措施，企业可将设备故障率降低60%以上，同时延长使用寿命3-5年。需特别注意的是，90%的突发故障源于日常维护疏忽（如胶水残留未清理、润滑不足等）。只有将保养流程标准化，才能真正实现“以养代修”，让点胶机持续为生产赋能。