CCD视觉点胶机设备

UV点胶机

UV Glue Dispenser

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胶水快速固化和点胶设备—uv点胶机

  • UV点胶机是一种结合了精密点胶技术和紫外线(UV)固化技术的自动化设备,主要用于在工业生产中精确涂布胶水(如UV胶、光敏胶等),并通过紫外线照射实现快速固化。其核心优势在于毫秒级光固化效率,较传统热固化效率提升5倍以上,搭配微米级精密阀体,可实现0.01mm线宽控制。

    高精度图标

    高精度

    点胶精度可达微米级

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    效率高

    高速点胶,显著提升生产效率。

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    灵活性

    体型小,支持快速更换点胶阀

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    应用广

    多场景适配

    UV点胶机图片

产品中心-Product

设备特色-Characteristic

  • 微米级点胶精度

    UV点胶机采用先进的蠕动泵、螺杆泵或气动脉冲式控制技术,能够实现微米级别的点胶精度,尤其适用于芯片封装、医疗设备等对精度要求极高的领域。

  • 智能断胶与回吸功能

    通过回吸式点胶阀或电动阀设计,UV点胶机可在停胶瞬间回吸断胶,避免滴漏、拉丝等问题,确保点胶过程清洁无残留。

  • 稳定性与耐用性

    设备采用高强度机台设计,结合无机械接触的蠕动泵技术,降低了故障率,延长了使用寿命。

  • 灵活性

    支持多轴联动(如XYZ三轴,甚至五轴),可适应复杂路径(如3D曲面、不规则形状)的点胶需求。模块化设计支持快速更换点胶阀、针头和胶筒,兼容多种胶水类型(如UV胶、环氧树脂、硅胶、导电胶等)。

  • 模块化设计

    支持选配视觉检测系统、加热控温装置或多头点胶夹具,满足定制化生产需求。

  • 操作便捷

    中英文手持式液晶屏操作,编程方便,易学易懂。胶量、点胶速度、出胶时间等参数可精细调节,并可存储多组配方,便于快速切换任务。

  • 全流程自动化

    UV点胶机可自动完成胶水吸取、点胶、UV固化等工序,减少人工干预,显著提升生产效率(如全自动点胶机可缩短生产周期30%以上)。

  • 成本优化

    结构紧凑,功耗低,且关键部件(如针头、胶管)更换成本低廉。精准控制胶量,避免人工操作中的胶水浪费,降低生产成本。

  • 高速点胶能力

    部分机型(如台式四轴点胶机)支持高速点胶,搭配双工作平台或自动进出料机构,进一步缩短生产时间,适用于大规模生产需求。

  • 智能参数控制

    通过触摸屏或PLC控制系统,可预设点胶路径、速度、压力等参数,并支持导入CAD文件或视觉定位,实现复杂图形的快速编程。

  • 多场景适用性

    UV点胶机可处理多种流体(如高粘度UV胶、光学胶),并适配不同行业需求,例如电子封装、医疗器械粘接、汽车零部件密封等。

  • 快速固化与节能

    UV胶水在紫外线照射下可瞬间固化,仅需1-3秒,无需加热或长时间等待,既节省能耗,又避免胶水挥发造成的环境污染。

  • 降低人工成本

    自动化操作减少对技术工人的依赖,一台设备可替代多人作业,长期使用显著降低人力成本。

对比传统手工/半自动点胶-Compare

UV点胶机 传统点胶机(热固化/湿气固化)
秒级固化 分钟至小时级
需UV灯电力 依赖加热或自然干燥
高精度、小面积快速生产 大部件、非精密需求

核心组成部分-Core

  • 点胶系统

    包括胶阀、针头、压力控制器等,确保胶量、路径的精准控制。

  • UV光源模块

    LED或汞灯紫外线灯,提供高效固化能量。

  • 运动平台

    三轴机械臂或自动化生产线集成,实现复杂轨迹的点胶。

  • 控制系统

    编程界面或视觉定位系统,支持高重复精度(可达±0.01mm)。

典型应用领域-Application Area

点胶应用消费电子行业示意图

消费电子

手机/手表屏幕贴合、摄像头模组封装、PCB板保护。

点胶应用汽车制造行业示意图

汽车制造

传感器密封、车灯组装、内饰件粘接。

点胶应用半导体行业示意图

半导体

芯片固定、晶圆级封装、Flip Chip底部填充。

点胶应用显示屏行业示意图

光学器件

透镜粘接、光纤固定(需高透光率、低应力胶水)。

产品应用-Product Application

金属

点胶应用金属材质示意图

塑料

点胶应用塑料材质示意图

玻璃

点胶应用玻璃材质示意图

常见问题-FAQ

  • Q1:能否用于非平面或不规则表面的点胶??

    A:可以。通过调整点胶路径、针头高度或使用视觉定位系统,可适应复杂表面,但需确保UV光能均匀照射到胶水区域。

  • Q2:UV点胶机需要使用哪种胶水?

    A:必须使用UV固化胶(如丙烯酸酯类、环氧树脂类),普通胶水无法通过紫外线固化。

  • Q3:如何选择适合的UV胶水?

    A:需根据材质粘接类型(如金属、塑料、玻璃)、固化速度、耐温性、粘度等参数选择,建议咨询胶水供应商或进行兼容性测试。

  • Q4:编程是否复杂?是否需要专业培训?

    A:基础操作培训1-2天即可掌握,复杂工艺可联系技术支持。

  • Q5:如何选择适合的UV点胶机?

    A:根据工件尺寸(工作台需求)、胶水特性(阀体类型)、产能(点胶速度)及精度要求匹配型号,可提供样品测试。

  • Q6:能否提供个性化定制(如品牌LOGO、特殊尺寸)?

    A:支持外观定制(颜色、LOGO印刷)及功能定制(如防尘罩、定制针头)

  • Q7:日常维护需要做哪些步骤?

    A:使用后及时清洗针头和胶管,防止残留胶水固化。定期检查UV灯寿命,老化时及时更换。润滑运动部件(如导轨、丝杆)。

  • Q8:操作UV点胶机需要注意哪些安全事项?

    A:避免直视UV光源,佩戴防紫外线护目镜。确保设备接地,防止静电损坏电子元件。胶水接触皮肤时立即用清水冲洗。

  • Q9:如何选择适合的UV点胶机型号?

    A:点胶精度:微升级需求建议选择压电式或精密喷射阀机型。生产节拍:高速产线需搭配多轴联动或自动化集成机型。预算:桌面型适合小批量生产,工业级机型适合高强度连续作业。

  • Q10:UV点胶机的固化效率如何?是否支持复杂形状的固化?

    A:固化效率取决于光源功率和胶水特性,通常几秒内完成。对于复杂形状或非平面工件,需选择带多角度光源或可调节焦距的设备,并确保UV光能均匀覆盖胶层

  • Q11:UV点胶机是否兼容所有类型的UV胶?

    A:是的,部分UV胶需避光处理,应使用黑色管路或琥珀色针筒防止提前固化。

  • Q12:是否支持定制化解决方案(如自动化集成)?

    A:工业级机型通常支持与机械臂、视觉系统等集成,需提前沟通产线布局和工艺要求。

  • Q13:设备维护成本包括哪些?UV灯更换频率如何?

    A:耗材成本:UV灯(LED光源约2-3年更换,汞灯约3-6个月)、针头、密封圈等。