工业制造流体材料精准涂覆的自动化设备—全自动点胶机
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全自动点胶机是一种自动完成胶水、密封剂、润滑剂等流体材料精准涂覆的自动化设备。采用智能化控制系统与高精度运动模组，实现微升级胶量控制和0.01mm重复定位精度，设备搭载多轴联动系统，可完成三维曲面点胶、螺旋涂覆等复杂工艺。
高精度
点胶精度可达微米级
效率高
自动运行，提高产能
高稳定
同步检测胶量、胶路完整性
应用广
适应复杂结构与微小元件
产品中心-Product
产品视频-Video
工作原理-Principle
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编程设定
通过软件设定点胶路径、胶量、速度等参数。
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自动定位
视觉系统或传感器识别工件位置，调整机械臂坐标。
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精准点胶
点胶阀按程序控制胶水喷涂、画线或填充。
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质量检测（可选）
通过传感器或视觉检测胶水覆盖是否合格。
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循环作业
全自动点胶机完成一个工件后自动进入下一循环，支持流水线集成。
设备特色-Characteristic
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提升生产效率
全自动点胶机支持24小时连续工作，避免了传统人工操作中的间歇性停顿，尤其适用于LED封装、电子元件粘接等高密度生产线。通过自动化程序控制，其点胶速度可达传统设备的数倍，显著提高产能
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高稳定性与一致性
采用伺服运动控制系统和精密研磨丝杆，重复定位精度可达0.005mm，确保点胶路径和胶量的一致性。动态搅拌技术（800~1200转/分钟）和胶水抽真空处理，有效防止气泡和胶液分层，提升出胶稳定性
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高精度点胶
通过计量泵精确控制胶量，配比精度达±1%，胶点直径可精准匹配产品间距需求（通常为间距的1/2）。支持点、线、面、弧、圆等复杂轨迹的连续补间及四轴联动功能，满足高难度工艺需求。
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参数灵活调节
胶量大小、涂胶速度、点胶时间等参数均可通过编程设定，且支持三维椭圆、图形库插入等高级功能，适配不同粘度的胶水（如UV胶、硅胶、环氧树脂等）
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降低人工成本
一台设备可替代多个人工操作，减少劳动力需求及人为失误，长期使用显著降低生产成本
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高性价比
相比进口设备，国产全自动点胶机在功能相近的情况下，价格仅为一半，且维护成本低（如定期更换密封圈、轨道润滑等简单维护）。
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智能编程与兼容性
支持图形化操作界面和示教功能，可通过U盘或SD卡存储数千个加工文件，兼容PC端编程控制，实现快速换线生产。部分设备还配备CCD影像系统，支持测高清洗和针头检测，进一步提升自动化水平
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多功能扩展
可搭配加热压力桶、针头检测相机等配件，适应不同胶水的温度控制需求（如热熔胶）或复杂生产场景（如充电器灌胶、手套点胶）。
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多领域应用
涵盖电子封装（LED、PCB）、汽车制造（车灯密封）、光伏组件（电池盒灌封）、医疗设备（传感器涂覆）等领域，支持多种胶水类型（如瞬干胶、UV胶、AB胶等）。
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适应复杂工艺
通过压力桶全自动点胶机器人，可实现长时间稳定供胶，满足密集生产线对胶水连续供给的要求
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简化维护流程
胶管清洁、气压调节等日常维护步骤简单，停机时可通过溶剂清洗胶阀通道，避免胶水固化堵塞。
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故障自检与预防
部分全自动点胶机设备配备自动防固化功能，防止胶水堵塞针头；气压异常时，系统可自动提示排查水气或泄漏问题
全自动点胶机的核心组成部分-Core
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运动系统
XYZ三轴或多轴机械臂，实现三维空间内的精准移动。
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控制系统
PLC、工控机或数控系统，负责程序执行和参数调节。
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点胶阀
喷射阀、螺杆阀等，控制胶水的启停和流量。
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视觉系统
摄像头或激光定位，用于复杂工件的精确定位和检测。
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供料系统
胶桶、压力泵、管路等，确保胶水稳定输送。
典型应用领域-Application Area
电子行业
电路板（PCB）封装、芯片粘接、LED封装、手机部件点胶。
汽车制造
车灯密封、传感器封装、电池组涂胶。
半导体
芯片封装、晶圆固定
家电行业
显示屏边框涂胶、电源模块灌封。
产品应用-Product Application
金属
塑料
玻璃
全自动点胶机选型需考虑的因素-Selection
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胶水特性：
粘度、固化时间、是否含颗粒。
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产能需求
点胶速度（如每小时产能）。
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精度要求
最小点胶直径（如0.1mm）和重复精度。
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预算
基础型约数万元，高配机型（带视觉系统）可达数十万元。
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扩展性
如多工位、多胶种切换等。
常见问题-FAQ
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Q1：全自动点胶机的价格范围是多少？影响价格的关键因素是什么？
A：基础款价格约5万-10万元，高端定制机型10万元以上；关键成本因素：运动精度（如±0.01mm）、胶阀类型（螺杆阀/压电阀）、轴数（3轴 vs. 5轴）等配置。
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Q2：设备能否适配我们的产品尺寸和形状？
A：支持定制工作台尺寸；复杂形状可通过3D路径编程或视觉定位实现，提供样品测试服务。
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Q3：设备可以处理哪些类型的胶水？是否支持高粘度胶（如硅胶）？
A：兼容胶水类型：UV胶、环氧树脂、硅胶、导电胶、热熔胶等；高粘度胶需选配螺杆阀或活塞泵系统（需提前说明需求）。
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Q4：操作复杂吗？是否需要专业人员培训？
A：基础操作：提供图形化界面，简单路径可快速上手；高级功能：需培训3-5天（如3D路径编程、视觉系统调试）；培训方式：可选线上视频教程或工程师现场指导。
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Q5：如何选择适合的全自动点胶机？
A：根据工件尺寸（工作台需求）、胶水特性（阀体类型）、产能（点胶速度）及精度要求匹配型号，可提供样品测试。
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Q6：是否支持与现有生产线（如传送带、机械臂）联动？
A：支持通过IO信号、以太网或Modbus协议与外部设备通信；提供定制接口开发服务，确保无缝集成。
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Q7：全自动点胶机点胶精度能达到多少？如何保证一致性？
A：标称精度：±0.01mm（视觉校准机型）；一致性保障：闭环压力控制、胶量实时监测、自动校准功能。
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Q8：能否提供样机试打或案例视频参考？
A：支持免费寄送样品试打（客户提供产品及胶水）；提供行业案例视频（如手机边框点胶、PCB封装）
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Q9：日常维护需要做哪些工作？
A：每日：清洁针头、胶阀残留胶水，检查气压管路；每周：润滑运动部件，清理导轨灰尘；每月：更换过滤器，检查电路连接稳定性。
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Q10：长时间停机后如何保养设备？
A：彻底清洗胶路，避免残留胶水固化；关闭电源和气源，遮盖设备防尘；重新启用前执行空载运行测试，检查各部件状态。
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Q11：能否根据我们的产品定制解决方案？
A：支持定制化服务：硬件定制：非标夹具、多胶阀并联、设备精度、设备行程等；软件定制：专用点胶路径算法、数据追溯功能等。